重庆生产低温等离子设备公司

除尘设备起火的应对措施：1.检修生产低温等离子设备中的火源控制：在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。2.接地保护：相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4fZ范围之内,避免设备设施静电积累。此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用抗静电滤料。3.定期清理铁锈粉尘：防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。4.提高操作检修人员的风险意识：对重庆低温等离子设备公司操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲式除尘器的运行状况。

首先要制定出符合低温等离子设备运行的规则和制度，并重视设备的维护，保证能够及时处理设备使用中的磨损问题，这方面也就要求工人们要定期进行检修工作。一般日常检修低温等离子设备流程包括：定期注入润滑油、查看设备的使用情况、日常的防腐防锈处理工作、污渍清理等，对于设备的油标、油位检查及清扫工作要等设备使用结束进行，必要时需采取拆卸维护的方法，同时也要求工作人员对于设备结构有着一定的了解。

重庆生产低温等离子设备喷吹周期的长短一般根据过滤风速、入口粉尘浓度及喷吹压力来确定。当喷吹压力到值时，若过滤风速大、入口粉尘浓度高，可缩短喷吹周期，以保持除尘器的阻力不致增加太大。但是，从节省能耗、减少压缩空气用量和延长脉冲阀易损的使用寿命出发，在设备阻力允许的情况下，喷吹周期可适当延长。重庆低温等离子设备运行的过程中，必需要有专门的工作人员进行督守，而且还要做好除尘器设备的运行记录。除尘器管理人员需要熟悉脉冲除尘器的工作原理和操作规程，不能对设备一窍不通。除此之外，在脉冲除尘器的使用过程中，还要注意对除尘器设备上的特定部位定期涂润滑油。

重庆生产低温等离子设备是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。包括（配电柜）（配电箱）（电器控制柜）等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。低温等离子设备故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

打磨车间低温等离子设备是由风机，过滤器和集尘器三部分组成，各部件都安装在一个立式结构内，钢板壳体，烘漆防锈，运转牢靠，使用便利。风机则选用离心风机，风量大，风压高，并选用消声办法，噪音低。生产低温等离子设备可自动清灰，并设有检修门，便利检修和换袋。打磨抛光粉尘经吸尘罩，管道进风口进入箱体，因气流忽然扩张，流速忽然下降，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离降落入集尘抽屉中，其余尘粒因为滤袋的筛滤，碰撞，钩挂，静电等做用，被停留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出。