广州安装除尘设备公司

除尘设备起火的应对措施：1.检修安装除尘设备中的火源控制：在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。2.接地保护：相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4fZ范围之内,避免设备设施静电积累。此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用抗静电滤料。3.定期清理铁锈粉尘：防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。4.提高操作检修人员的风险意识：对广州除尘设备公司操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲式除尘器的运行状况。

首先要制定出符合除尘设备运行的规则和制度，并重视设备的维护，保证能够及时处理设备使用中的磨损问题，这方面也就要求工人们要定期进行检修工作。一般日常检修除尘设备流程包括：定期注入润滑油、查看设备的使用情况、日常的防腐防锈处理工作、污渍清理等，对于设备的油标、油位检查及清扫工作要等设备使用结束进行，必要时需采取拆卸维护的方法，同时也要求工作人员对于设备结构有着一定的了解。

除尘设备的起火原因：铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。如果铁锈粉尘的平均粒径在100~150mm时,燃点温度范围为240—439℃,远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘,取铁锈粉尘进行点火试验,一点即着,如在风机气流的助燃下,燃烧速度很快,同时脉冲除尘设备的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,其中以后者居多,这两种材料均为易燃品。易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况,燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。

因为广州安装除尘设备分有多中型号和规格，而每种都有着不同的维护方法，所以在维护之前仔细阅读好明书显得非常重要，另外工作环境会大大影响到工作效率，周围环境的空气质量和通风情况是比较重要的因素。因为不同类型的除尘设备对于粉尘的颗粒及材质都有要求，在进行除尘之前需要进行预处理，并检查好电源线及地线，避免出现触电的可能，如果是因为环境原因需要进行长时间除尘，需要准备好散热设施，确保可以保证正常运行状态。

当废气由风机提供动力，负压进入安装除尘设备后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力。因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。 活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

广州安装除尘设备公司的喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。安装除尘设备喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。